工信部现场验收“海洋大功率往复式压缩机研制”项目

6月15日，中石化石油机械股份有限公司牵头研发的“海洋大功率往复式压缩机研制”项目通过国家工业和信息化部现场验收。这标志着，我国已形成海洋大功率往复式压缩机自主研发能力，石化机械服务国家海洋天然气开发利用取得新的重要成果。通过实施“海洋大功率往复式压缩机研制”项目研发，石化机械掌握了海洋大功率往复式压缩机系统集成技术、高转速大功率往复式全平衡压缩机曲轴箱总成研制技术、压缩机组减振技术等五项关键技术

工程院为胜利油田致密油开发提供信息技术支撑

6月8日，胜利油田分公司科技发展部与物探研究院联合组织召开了胜利致密油地质工程一体化决策系统现场培训会，工程院作为该系统研发的主要承担方之一，承担了此次培训的授课和答疑工作。胜利致密油地质工程一体化决策系统培训现场工程院专家从软件业务流程、数据体系、模块功能和软件二次开发等四个方面进行了技术讲解，并针对软件操作过程中的问题进行了系统性解答。来自胜利油田分公司科技发展部、物探研究院、勘探开发研究院、

渤海装备丨公司钻杆助力集团公司创造陆海定向钻穿越世界纪录

随着中国石油管道局应用自主研发的多功能模块化海床挖沟机，完成孟加拉国首条海洋管道工程100多公里的管道铺设，创造“海陆定向钻穿越”和“航道后深挖沟”两项世界纪录等突出业绩的获得。6月11日，央视新闻频道以《我国海上油气工程安装技术获突破》为题进行了全方位报道。孟加拉单点系泊项目由管道局承建。2016年，在国家主席习近平与孟国总理哈西娜见证下，该项目成为“一带一路”倡议在孟加拉首批落地的重要油气储运

全球首盘CT150连续管从宝鸡钢管启程

矢志科技创新自立自强又结硕果着力结构优化产业产品再启新篇6月15日上午11时许，伴随公司执行董事、党委书记舒高新的发车令，凝结着宝管人智慧和汗水的全球首盘、最高强度级别的CT150连续管，从中国焊管的发源地启程，走出工厂迈向井场，奔向油气勘探开发的最前沿。公司党委委员、总会计师黄桥林参加仪式。6月10日，经过数小时连续稳定生产，这盘公司自主研发的CT150钢级、直径50.8毫米、壁厚4.0毫米、长

宝石电驱压裂装备 助力绿色低碳发展

落实“双碳”行动，共建美丽家园实现绿色发展，落实“双碳”行动，攻坚“双碳”目标，是我们共同的方向和追求。如何在生存中绿色发展，在发展中清洁生产，宝石机械坚定不移树立绿色低碳发展的鲜明导向，持续推进绿色、健康、环保的电驱压裂设备研制与应用，在“双碳”行动中，留下深深的足迹。从2019年起，宝石机械就以战略前瞻眼光，开始探索绿色低碳的发展道路，落实国家科技攻坚任务暨国家能源局补强能源技术装备短板清单任

我国自研深水水下采油树正式投用

TA!获国家发明专利！

公司”渤海能克“品牌“钛合金钻杆”获得国家发明专利授权，这是继“钛合金钻杆管端镦锻方法”和“高耐磨钛合金钻杆“分别获得国家发明专利、国家新型实用专利授权后，公司在钛合金钻杆自主创新研发方面取得的又一丰硕成果。近年来，随着现代石油工业的快速发展，一些常规钻井工具和设备已无法满足特殊地质条件和特殊工艺下钻井的要求。国内企业为此加大了钛合金钻杆产品的研制，渤海能克钻杆有限公司作为国内高品质高强度钻杆龙头

三一6000型电驱压裂橇——智能、静音、安全

刚刚，这个技术创造了两项世界纪录

低压大排量压裂车来袭！

2300型液压压裂车低压大排量无极调速稳定可靠低压大排量王牌压裂车国六2300型液压压裂车专注于低压大排量工况开发，适用于压力30-70Mpa，排量6-12m3/min施工、煤层气压裂、致密油气开发、连油钻桥塞供液、注水、洗井等场景。解决常规油气压裂设备应用所有场景，成本居高不下的痛点。四大优势国六2300型液压压裂车C1系列，配置三一高配版油田专用底盘，搭配不锈钢泵头体及进口盘根胶皮，可靠性大大

第三代国产芳烃技术首套装置建成投产！采用中国石化自主知识产权

喜迎二十大 我们在行动丨工程院低成本旋转导向核心模块实现自主制造装配

近日，工程院自研的低成本旋转导向系统各短节机械钻铤及核心模块运至沙河基地3号实验楼，通过了专家现场验收，装配工作顺利开展。旋转导向是钻井领域的“卡脖子”技术，工程院首个“揭榜挂帅”项目“低成本旋转导向系统研制”于2021年4月成功立项。项目组团结协作、攻坚破难，第一年完成了机械零部件的设计加工、控制电路的开发、固件代码的编写。5月份以来，项目组克服新冠疫情的影响，加班加点，顺利开展了低成本旋转导向